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介紹螺旋鋼管的生產工藝

發布日期:2019-11-15 16:51:54 訪問次數:948

  介紹螺旋鋼管的生產工藝

  螺旋鋼管的生產工藝,如果不是一個工作了十多年的熟練工人或技術人員,別人很難完全講出來。畢竟,大多數人都沒有親自操作過螺旋鋼管的生產,即使是買方。在檢查或參觀工廠時,隻要看看生產線就可以了。接下來,螺旋鋼管生產廠家的技術人員將介紹螺旋鋼管的生產工藝,希望能幫助大家更好地了解螺旋鋼管。

  螺旋鋼管的原材料有帶卷、焊絲、焊劑。投入前必須進行嚴格的理化試驗。帶鋼頭尾對接,采用單線或雙線埋弧焊接,鋼管軋製後采用自動埋弧焊接。


介紹螺旋鋼管的生產工藝

  螺旋鋼管成型前,對帶鋼進行整平、修邊、刨光、表麵清理、送料和彎曲。采用電接點壓力表控製輸送帶兩側鋼瓶的壓力,保證帶材的順利輸送。采用外控或內控輥成型。

  螺旋鋼管采用焊接間隙控製裝置,保證焊接間隙滿足焊接要求,嚴格控製管徑、錯邊量和焊接間隙。內焊和外焊均采用單絲或雙絲埋弧焊機,以獲得穩定的焊接規範。焊縫采用在線連續超聲波自動損傷檢測,保證100%螺旋焊縫。無損檢測覆蓋範圍。如有缺陷,報警自動報警並噴淋,生產工人隨時調整工藝參數,及時消除缺陷。

  螺旋鋼管采用空氣等離子切割機切割成單件。切割成單根鋼管後,每批鋼管的前三次檢驗均采用嚴格的首檢製度,對焊縫的力學性能、化學成分、熔合狀態、鋼管表麵進行檢驗。通過質量和無損檢測,確保製管工藝合格後方可投入生產。

  螺旋鋼管焊縫有連續聲探傷標誌的部位,經人工超聲波和X射線檢測,如有缺陷,經返修後,再次進行無損檢測,直至確認缺陷已消除,焊縫相交處的帶狀對接焊縫和螺旋形對接接頭的管子均采用X射線電視或膠片檢查。

  每根螺旋鋼管進行水壓試驗,壓力徑向密封。試驗壓力和時間由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控製。自動打印並記錄試驗參數,加工管端,使端麵垂直度、坡口角度和鈍邊得到精確控製。

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